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旋流曝气器工作原理旋流曝气器采用多层螺旋切割的形式增氧。气流进入曝气机时，先经过双层螺旋切割系统，再进入上层多层球形曝气器，多次碰撞，使气泡破碎成微小气泡，大大提高了氧气的利用率，具有曝气均匀、增氧效率高的特点。 气体从进气管进入后，沿切线方向依次从气体分布器的旋流器排出，与反应内筒内壁碰撞，将污水适度混合搅拌，带动底物(混合液)形成向上流动。大部分向上流动在剪切气泡扩散盘的作用下，在曝气器上部形成扩散上升体，部分向上流动沿反应内筒和反应外筒之间的通道形成向下回流。不足的回流部分由底物(混合溶液)通过反应外筒底部的小孔补充。 集气水旋转混合、多次粉碎、切割为一体，气水混合效果好，产生的气泡均匀，氧气利用率高。旋流曝气器的大孔道和旋转混合结构相结合，使用面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞和使用寿命长。它在工业废水和城市污水处理的曝气系统中发挥着重要的作用。在高悬浮物、高硬度和易结垢的废水中优势更加明显。 |
