微孔曝气器的安装与调试要求

微孔曝气器的安装与调试要求

安装要求：

1．微孔曝气器的安装应按照系统平面图、安装图的要求部署。

2．布气支管底部距池底约180－200MM（或按图纸要求），容许平面高度偏差值±10MM。

3．微孔曝气器表面距池底约230－250MM（或按图纸要求），且微孔曝气器安装后底盘与管底部线平面偏差不超越5MM。

4 .微孔曝气器安装前，应将空气干管、支管内部吹扫洁净。

5. 微孔曝气器空气支管牢固支架应可调。调解后统一曝气池内微孔曝气器盘面标高偏差不该大于5MM，两曝气池之间的微孔曝气器盘面标高偏差不该大于10MM或按计划要求。

6.微孔曝气器空气支管牢固支架应有充足的锚固力。与池底进行锚固应设计所受浮力。

7. 各曝气单位设有独立的排污管路，并伸出水面且设有阀门。

8.使用ABS或UPVC材料时施工留意以下问题：

8.1 必须采用供方提供的或按供方要求购置的专用粘接剂管路管件的粘接。

8.2 粘结面保持洁净，严禁在下雨或湿润的情况下进行粘接。

8.3 不采用脏的刷子或差别材料采用过的刷子进行粘接操纵。

8.4 不可以用脏的或有油的棉纱擦管子和管件的接口部分。

8.5 不可以在靠近火源或在有明火的地方进行操纵。

8.6 施工流程中应留意管道内部的干净，避免杂物进入。

8.7 管路粘接后24小时内严禁进水，空气湿度较大时，时间应得当加长。

微孔曝气器（盘）安装要求：

1.微孔曝气器拧到位，普通以微孔曝气器保护环底部离布气支管顶部15mm左右为模范；

2.密封性，假如是丝口衔接方法，衔接部位应缠生料带，以进步密封性；

3．安装微孔曝气器盘面应平整，不行倾斜。

4.安装完微孔曝气器后，驱除池内安装渣滓，以待调试。

微孔曝气器调试要求：

池内放入净水，水面至微孔曝气器表面约为100～200mm，鼓风机通气落伍行以下检查：

1）在放水至吞没大部分微孔曝气器时，察看微孔曝气器高度能否在一个平面面上，并进行调解调理器。

2）检查全部管道接口及微孔曝气器衔接处等的密封性，能否有漏气景象。

3）在计划通宇量左右的条件下，检查曝气布气能否平均，每个微孔微孔曝气器透气面积大于80%。