旋流曝气器简单介绍

随着土地紧张，在不扩建的情况下，要提升污水的处理量，往往需要将污泥浓度和水深提的更高，对曝气器不堵塞、风阻稳定的要求趋高，旋流的使用会愈加成为趋势。

1.旋流曝气器的氧利用率

旋流曝气技术，自日本引进，目前旋流产品有原装进口的，也有购买日本专利后在国内进行生产研发的，更多则是仿制，质量参差不齐。

不同品牌的旋流曝气器，氧利用率差别较大。以氧利用率分别是18%和22%进行比较，看似只差4%，实际需风量相差接近20%，意味着能耗相差近20%（正确的计算公式应是18/22=80%）。在风机风量处于临界值时，这个差异还会直接导致溶氧是否达标。

双喷嘴旋流曝气器的氧利用率，通常比单喷嘴高出15%左右。单双喷嘴旋流曝气器氧利用率差异较大，原因主要是气泡被切割次数和在水中停留的时间差异较大。

2.旋流曝气器的材质

旋流曝气器常见材质是：ABS、PA66、高分子复合材料。在性能上，PA66优于ABS，纯PA66要优于“PA66+玻纤”。生产时为便于注塑成型在PA66中添加玻璃纤维，这样硬度虽然提升但会增大表面摩擦系数，导致容易结垢。

3.高浓废水和含钙废水曝气器选型注意事项

高浓废水和含钙废水，使用单喷嘴旋流曝气器，长期会出现结垢堵塞现象，主要是因为单喷嘴筒体中的交叉片结构以及材质容易结垢。此类废水，适合使用高分子材料制作的双喷嘴旋流曝气器，一是高分子材料具备自润滑抗结垢的性能，二是双喷嘴旋流曝气器内部无交叉片阻碍，口径大不易堵塞。三是，双喷嘴旋流的锥体形成文丘里效应，对污泥卷吸力更强，更能阻止污泥沉积。

4.旋流曝气器安装注意事项

不恰当的安装方式，会严重影响旋流使用寿命。侧面进气的曝气器，本体与竖管之间须使用两根直杆进行固定，确保进风管不会单独受力。最好选用进风管是一次成型且加粗加厚的曝气器，防止在长期高频振动下螺丝松散或进风管断裂。曝气器与管路通常在池外提前焊接好，在人工搬运或使用吊车起吊过程中，注意绝对不能让曝气器一端触地受力。较深的水池，竖管管材须管粗壁厚，以防止扰度过大。竖管和横管连接处，可以加斜撑固定以防止断裂。